一、家具制造特點(diǎn)

家具制造基本材料是木材，家具制造是指通過刀具破壞木材纖維之間的聯(lián)系，從而改變木料形狀、尺寸和表面質(zhì)量的加工工藝過程。進(jìn)行家具制造的機(jī)械稱為木工機(jī)械。從原木采伐到木制品最終完成的整個(gè)過程中,要經(jīng)過木材的防腐處理、人造板的生產(chǎn)、天然木和人造板機(jī)械加工、成品的裝配和表面修飾等很多工序，而家具生產(chǎn)則包括了幾乎全部工序。家具制造的各個(gè)環(huán)節(jié)都離不開木工機(jī)械，木工機(jī)械有跑車帶鋸機(jī)、輕型帶鋸機(jī)、縱鋸圓鋸機(jī)、橫截鋸機(jī)、平刨機(jī)、壓刨機(jī)、木銑床、木磨床等，他們都是危險(xiǎn)機(jī)械，容易發(fā)生傷殘事故。家具制造與金屬加工的切削原理基本相同，但從勞動(dòng)安全衛(wèi)生角度看，家具制造有區(qū)別于金屬加工的特殊性。其特點(diǎn)如下：

1．加工對(duì)象為天然生長(zhǎng)物

由干木材的各向異性的力學(xué)特性，使其抗拉、壓、彎、剪等機(jī)械性能在不同紋理方向有很大差異，加工時(shí)受力變化較復(fù)雜。木材的天然缺陷（如節(jié)疤、裂紋、夾皮、蟲道、腐爛等），破壞了木材完整性和均勻性；由于含水率的變化，干縮濕脹的特性，使木材會(huì)出現(xiàn)不同程度的翹曲、開裂、變形；木材的生物活性使木材含有真菌或滋生細(xì)菌，有些木材還帶有刺激性物質(zhì)，需要對(duì)木材進(jìn)行防護(hù)處理。

2．木工機(jī)械刀具運(yùn)動(dòng)速度高

由于木材天然纖維分布和導(dǎo)熱性差的特點(diǎn)，必須通過刀具的高速切削來獲得較好的加工表面質(zhì)量。木工機(jī)械是高速機(jī)械，一般刀具速度可高達(dá)2500～4000r/min。甚至達(dá)每分鐘上萬轉(zhuǎn)。

3．敞開式作業(yè)和手工操作

木材的天然特性和不規(guī)則形狀，給裝卡和封閉式作業(yè)造成困難，木工機(jī)械作業(yè)大多是暴露敞開式的；作業(yè)場(chǎng)地的流動(dòng)性，使家具制造大量處于分散的、小規(guī)模的、個(gè)體作業(yè)狀態(tài),手工操作比例高。家具制造的低水平狀態(tài)長(zhǎng)期存在，特別是初級(jí)家具制造的機(jī)械化、自動(dòng)化水平普遍不高。

4．易燃易爆性

木料的原材件成品和成品、廢棄刨花和木屑、拋光粉塵以及表面修飾用料（如油漆、浸漬、貼面等）都是易燃易爆物。尤其是進(jìn)行涂裝作業(yè)，存儲(chǔ)和使用油漆和溶劑，容易引起燃爆。

二、家具制造危害分析

1．機(jī)械危險(xiǎn)

機(jī)械危害主要包括刀具的切割傷害、木料的沖擊傷害、飛出物的打擊傷害，這些是家具制造中常見的危害類型。其他機(jī)械傷害，如接觸運(yùn)動(dòng)零部件、機(jī)器上凸出部位刮碰等發(fā)生較少。

2．木材的生物效應(yīng)

木材的生物效應(yīng)可分有毒性、過敏性、生物活性等，可引起許多不同發(fā)病癥狀和過程，例如皮膚癥狀、視力失調(diào)、對(duì)呼吸道粘膜的刺激和病變、過敏病狀，以及各種混合癥狀。其性質(zhì)和程度取決于木材種類、接觸的時(shí)間或操作者自身的體質(zhì)條件。

3．化學(xué)危害

化學(xué)防腐和粘接是木材處理必不可少的工序，在木材的存儲(chǔ)、加工和成品的表面修飾都需要。廣泛采用的方法是將木材用殺蟲油劑、金屬鹽或有機(jī)化合物浸泡或噴涂，可用的化合物范圍很廣，其中很多會(huì)引起中毒、皮炎或損害呼吸道粘膜，甚至繡發(fā)癌癥。

4．木粉塵傷害

家具制造產(chǎn)生的大量木粉塵可導(dǎo)致呼吸道疾病，嚴(yán)重的可表現(xiàn)為肺葉纖維化癥狀，家具加工行業(yè)鼻癌和鼻竇腺癌比例較高，據(jù)分析可能與木粉塵中可溶性有害物有關(guān)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，空氣中植物性粉塵濃度不得高于 10mg/m3。因此，家具制造場(chǎng)所應(yīng)保持良好的通風(fēng)，采用吸塵設(shè)施控制粉塵濃度不超標(biāo)。

5．火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn)

火災(zāi)危險(xiǎn)存在于家具制造全過程的各個(gè)環(huán)節(jié)，木工作業(yè)場(chǎng)所是防火的重點(diǎn)。除明火引起火災(zāi)外，70%的火災(zāi)是因用電不安全而引起，有時(shí)也因靜電引發(fā)火災(zāi)，存儲(chǔ)和使用油漆和溶劑和懸浮在空間的粉塵在某些情況下還會(huì)發(fā)生燃燒爆炸危險(xiǎn)。

6．觸電危害

家具廠有的廠房較老，車間電線電路沒有PE線，用電隱患較多，除了引發(fā)火災(zāi)外容易發(fā)生觸電死傷。

7．噪聲和振動(dòng)危害

木工機(jī)械是高噪聲和高振動(dòng)機(jī)械，而且很難治理，目前一直沒有得到根本解決。

8．危險(xiǎn)化學(xué)品職業(yè)危害

在木工家具表面進(jìn)行的噴漆作業(yè)中使用危險(xiǎn)化學(xué)品如：開油水、松香水、白電油等有機(jī)化合物做為稀釋劑中均有苯的成份，作業(yè)員工常時(shí)間在通風(fēng)不良或無個(gè)人防護(hù)用品的情況下作業(yè)可引起苯中毒、皮炎或損害呼吸道粘膜，甚至誘發(fā)癌癥。

在家具制造諸多危險(xiǎn)因素中，機(jī)械傷害的危險(xiǎn)性大，發(fā)生概率高，其中尤其以刀具的切割傷害后果最為嚴(yán)重。防火防爆問題十分突出，應(yīng)在綜合治理中連同其他危險(xiǎn)因素一并解決。

三、事故案例

1．2007年9月24日，黃埔區(qū)一家具廠倉庫起火，里面存放有家具、危險(xiǎn)化學(xué)品，不斷傳出爆炸聲 ，黃埔方向天空有道綿延十余公里的黑色煙霧帶，向南緩慢漂散 ，大火狂燒6個(gè)半小時(shí)。

2．2007年3月2日下午，南寧家具廠工人把濕木板一塊挨著一塊擺烤房后封閉起來（利用封閉的磚房）烘烤木板時(shí)發(fā)生火災(zāi)，下午3時(shí)30分左右，有工人突然發(fā)現(xiàn)烤房里冒出濃煙，隨即報(bào)警。十多名消防人員奮戰(zhàn)4個(gè)多小時(shí)才得以將大火撲滅。

3．橫崗一沙發(fā)廠彈簧包起火。

四、增強(qiáng)安全意識(shí)，學(xué)習(xí)安全技術(shù)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)

1．安全操作

（1）遵守各類木工機(jī)床的安全操作規(guī)程。

（2）作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查工具、設(shè)備、安全裝置是否完好和工作區(qū)內(nèi)有無異物，在確認(rèn)完好和無異物后方可起動(dòng)設(shè)備。

（3）作業(yè)時(shí)各類作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

（4）設(shè)備檢修和刀具調(diào)整、拆換、修復(fù)時(shí)，必須切斷電源，并在設(shè)備起動(dòng)開關(guān)處掛告示牌。

（5）禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)或已切斷電源但仍在慣性運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，將手伸到刀刃部取出木材、清理設(shè)備、剔除木屑（木粉塵）及木塊。

（6）多人操作的機(jī)床（設(shè)備）、同輔助工人有相關(guān)的設(shè)備以及有人穿行的傳送設(shè)備，在每天工作開始、換班起動(dòng)及停機(jī)后重新起動(dòng)時(shí)必須先發(fā)信號(hào)，如聲光報(bào)警信號(hào)等。

（7）應(yīng)定期對(duì)車間的安全裝置與設(shè)備安全設(shè)施進(jìn)行檢查與維護(hù)，以保證其有效性與可靠性。

（8）木工車間各區(qū)域（空間）和設(shè)備，凡能危及人身安全的地方，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，在醒目處設(shè)標(biāo)志牌。

（9）木工機(jī)床（設(shè)備）在運(yùn)行時(shí)應(yīng)禁止非操作人員或非維修人員接觸。

2．防火和防爆

（1）車間設(shè)施、材料堆放、加工過程的設(shè)計(jì)、加工和維護(hù)上應(yīng)能防止火災(zāi)或爆燃蔓延到鄰近區(qū)域，并能防止人員受傷。

（2）對(duì)于易燃木屑（木粉塵）的系統(tǒng)，其設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)在具備該系統(tǒng)及相關(guān)危險(xiǎn)性知識(shí)的專業(yè)技術(shù)人員的監(jiān)督下進(jìn)行。

（3）木工車間內(nèi)應(yīng)在明顯并便于取用處放置消火栓、砂箱及相應(yīng)的滅火器。

（4）木工車間的安全出口的門須往外開，不得設(shè)門坎和臺(tái)階。

（5）木工車間內(nèi)任一點(diǎn)到最近安全出口的距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。

木工車間內(nèi)任一點(diǎn)到最近安全出口的距離 單位為米

車間建筑耐火等級(jí) 單層 多層

一、二 80 60

三、四 60 40

（6）木工車間應(yīng)在進(jìn)口處的明顯位置設(shè)有醒目的嚴(yán)禁煙火的標(biāo)志。車間內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和采用明火。

（7）車間內(nèi)必須進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防范措施。

（8） 木料在進(jìn)行切削、成型、刨削、磨削等加工時(shí)，應(yīng)對(duì)加工材料的進(jìn)給速度和加工機(jī)床進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，以防起火。

（9）所有設(shè)備，應(yīng)最大程度地降低粉塵從設(shè)備中散發(fā)出來。

（10）切削、成型及刨削機(jī)床（設(shè)備），其刀具的鋒利度應(yīng)保持在使木加工產(chǎn)生最小熱量的水平上。

（11）對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備中包含木材烘干設(shè)備和木材定型設(shè)備等高溫設(shè)備應(yīng)防止熱危險(xiǎn)，并設(shè)有高溫危險(xiǎn)警告標(biāo)志。

（12）機(jī)床（設(shè)備）的電氣系統(tǒng)金屬外殼應(yīng)接地，電源要有漏電保護(hù)，木工（材）車間中使用的電氣設(shè)備（包括動(dòng)力配電箱（柜）、電氣開關(guān)盒等），其防護(hù)等級(jí)應(yīng)達(dá)到IP54 的要求。

（13）木工車間內(nèi)宜設(shè)有貫穿車間的縱橫通道。主通道的寬度應(yīng)根據(jù)運(yùn)行車輛的種類而定，最窄處不得小于2m。

（14）單獨(dú)用作安全疏散用的通道，其最小寬度不得小于1.4m。

（15）噴膠操作車間靜電防火應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1）操作車間在上班時(shí)需要開啟門窗，保持操作車間內(nèi)的通風(fēng)良好，以預(yù)防物料產(chǎn)生大量靜電。

2）操作車間必須有足夠的滅火器（干粉、泡沫、ABC滅火器）。

3）操作車間應(yīng)做到勤灑水，也可使用加濕器，保持車間內(nèi)的空氣濕度在78%以上，防止靜電積聚。

4）操作車間須勤打掃衛(wèi)生清除粉塵，同時(shí)不得攜帶易燃易爆危險(xiǎn)品進(jìn)入易產(chǎn)生靜電的操作車間。

5）操作車間的師傅，須穿棉質(zhì)工作服、戴棉質(zhì)手套、不得穿化纖衣物和導(dǎo)電性能低的膠底鞋。

6）操作車間的師傅應(yīng)約30分鐘一次將雙手貼墻或地面把身體靜電排出（約3-5秒）。

7）由于海綿與彈簧包都存在大量的靜電，在操作時(shí)應(yīng)盡量減少較大的摩擦。

8）在搬運(yùn)、堆碼容易起靜電的物料時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，盡量避免因摩擦、滾動(dòng)、撞擊而產(chǎn)生靜電火花。

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9）在粘接海綿彈簧包最后工序覆蓋海綿時(shí)，留下一邊先不要封起來，然后從已經(jīng)封好的一邊向未封好的另一邊按順序擠壓。這樣可使海綿彈簧包里的可燃?xì)怏w排出。不能把整個(gè)表面同時(shí)粘合并用力擠壓，因?yàn)榘颜麄€(gè)表面同時(shí)粘合后，噴膠揮發(fā)的可燃?xì)怏w難以排出，當(dāng)達(dá)到一定濃度時(shí)，受力擠壓的海綿與彈簧包有可能因摩擦產(chǎn)生靜電火花而致燃。切忌拍打彈簧包。

3．從業(yè)人員的權(quán)利和義務(wù)

從業(yè)人員的安全生產(chǎn)權(quán)利有：

（1）勞動(dòng)合同保障權(quán)

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位與從業(yè)人員訂立的《勞動(dòng)合同》，應(yīng)當(dāng)載明有關(guān)保障從業(yè)人員勞動(dòng)安全、防止職業(yè)危害的事項(xiàng)，以及依法為從業(yè)人員辦理工傷保險(xiǎn)的事項(xiàng)。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得以任何形式與從業(yè)人員訂立協(xié)議，免除或減輕其對(duì)從業(yè)人員因生產(chǎn)安全事故傷亡依法承擔(dān)的責(zé)任。

（2）危險(xiǎn)、有害因素的知情權(quán)、建議權(quán)

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的從業(yè)人員有權(quán)了解其作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施，有權(quán)對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作提出建議。

（3）批評(píng)、檢舉、控告權(quán)

從業(yè)人員有權(quán)對(duì)安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評(píng)、檢舉、控告。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得因此而降低其工資、福利等待遇，或者解除與其訂立的《勞動(dòng)合同》。

（4）違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)的拒絕權(quán)

從業(yè)人員對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位違反法規(guī)、強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和安全生產(chǎn)規(guī)章制度的指揮、指令以及強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)等，有權(quán)拒絕執(zhí)行。

（5）緊急情況下停止作業(yè)的緊急避險(xiǎn)權(quán)

從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)，并在采取可能的應(yīng)急防范措施后從作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)撤離。

（6）事故人身傷害賠償權(quán)

因生產(chǎn)安全事故受到損害的從業(yè)人員，除依法享有工傷社會(huì)保險(xiǎn)外，依照民事法律尚有獲得賠償?shù)臋?quán)利的，有權(quán)向本單位提出賠償要求。

（7）獲得符合標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品的權(quán)利

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須為從業(yè)人員提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。

（8）獲得安全教育和培訓(xùn)的權(quán)利

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，熟悉有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度的操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。

從業(yè)人員的安全生產(chǎn)的職責(zé)和義務(wù)有：

（1）嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

（2）應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。

（3）發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員或本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。

（4）自覺遵守勞動(dòng)紀(jì)律、職業(yè)道德、依法訂立的廠紀(jì)廠規(guī)，愛崗敬業(yè)，鉆研業(yè)務(wù)技術(shù)，提高工作效率。

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