（一）基層移交要求
1、全現澆外墻免抹灰垂平移交標準：垂直平整度不超過5mm。
2、工作面移交前由土建單位負責，移交后由涂料單位負責做好成品保護。
3、基層應表面平整、立面垂直、陰陽角方正和無缺棱掉角；基層應清潔：表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點、無鹽類析出物、混凝土脫膜劑等。
4、每層外墻面基層完成后，總包需立刻安排班組進行檢查及修補處理，并及時移交涂料單位，輸出《場地驗收移交單》，嚴禁基層帶病移交。
（二）材料要求
1、材料的品種、規格、技術性能應符合設計要求；
2、材料和產品必須有出廠合格證、技術性能檢測報告、使用說明書，技術性能必須符合國家有關產品質量標準。
3、涂料應選用同一批號的產品，盡量保證同一批次的材料用在同一山墻面，以防兩次材料有色差。
4、材料的運輸、存放、管理，應按產品使用說明書要求分類存放管理。
5、材料檢驗——原材料進場后，應及時報甲方監理組織進場驗收，需復試的材料必須進行相應的復試檢測，經檢測合格后方可投入使用。
（三）作業條件要求
1、門窗必須按設計位置及標高提前安裝好，并檢查是否安裝牢固，洞口四周塞縫密實。
2、爬架提升前應將欄桿、外窗、排水管等安裝完畢。
3、根據設計需要，提前做好樣板，并經各方驗收合格。
4、鋼筋混凝土墻基層打磨、修補，結構施工的對拉螺栓穿墻孔已按要求進行封堵，并經兩次淋水無滲漏。
5、涂刷水性涂料時，基層含水率不大于10%，環境濕度不得大于85%，所有基材PH值必須小于10。施工前密切關注天氣預報，確保施工前后沒有降水。
6、要求廠家進場對項目、監理及班組做技術交底，并進行現場指導。
二、 施工工藝要求（一）外墻涂料施工主要流程
1、彈性涂料：
外墻基層檢查及修補打磨（總包負責）→外墻基層檢查及移交（總包移交涂料單位）→涂刷界面劑→第一遍粗膩子→壓入耐堿玻纖網→第二遍細膩子→陽角條固定→膩子打磨→一遍抗堿封閉底漆→貼分格及保護→施工二遍面漆。
2、砂壁漆：
外墻基層檢查及修補打磨（總包負責）→外墻基層檢查及移交（總包移交涂料單位）→涂刷界面劑→第一遍粗膩子→壓入耐堿玻纖網→第二遍細膩子→陽角條固定→膩子打磨→一遍抗堿封閉底漆→貼分格及保護→施工一遍中漆→施工一遍面漆。
3、真石漆
外墻基層檢查及修補打磨（總包負責）→外墻基層檢查及移交（總包移交涂料單位）→涂刷界面劑→第一遍粗膩子→壓入耐堿玻纖網→第二遍細膩子→陽角條固定→膩子打磨→一遍抗堿封閉底漆→貼分格及保護→施工二遍中漆→施工一遍面漆。
（二）重點工序施工管控要點
外墻涂料施工應重點關注各工序施工遍數、膩子及涂料涂布率、調制稀釋比例等。整體管控要點如下：
①要求外墻單位出具詳細施工方案，比對《技術標準要求》；
②大面涂刷施工前，比對效果樣板；
③嚴控各工序施工遍數與工序質量；
④比對各工序使用涂料產品參數與《技術標準要求》是否一致；
⑤通過用量公式估算項目各工序材料計劃用量與實際用量是否一致，保證膩子、底漆、中漆、面漆的涂膜厚度及觀感質量。
1、基層檢查及處理要點：
① 對拉螺栓孔及拉結點：封堵、防水；
② 外門窗洞：干硬性防水砂漿塞縫及防水；
③ 出墻套管：安裝完成、位置、坡向；
④ 空調板、窗臺、水平線條：排水坡度；
⑤ 水平豎向線條：平順；
⑥爬架提升前應將欄桿、外窗、排水管等安裝完畢，第一道膩子完成（建議做到）。
管控點內容應在爬架爬升前整改到位，嚴禁后期吊籃整改。
2、膩子施工：
①膩子需批刮平整，批刮后盡快打磨
②膩子打磨以平整去掉刀痕為主
③注意避免膩子被污染
④使用的膩子應符合JG/T 157-2016《建筑外墻用膩子》質量標準的膩子
3、封閉底漆：
①底涂層應符合《建筑內外墻用底漆》（JG/T 210－2007）技術要求的Ⅰ型抗堿底漆，并說明配套涂料產品系列的使用條件：包括基面、氣候等。
②漆膜厚度要控制均勻，尤其是門窗邊角、洞口四周，分格縫、滴水線等邊沿部位要涂裝到位，不得少涂或漏涂，避免因底漆少涂、漏涂產生中涂效果不一致，面漆表面發花等弊病。
③抗堿底漆屬于過程施工隱蔽工程，需嚴控該道工序。
④底漆施工完成后進行驗收，確認分格縫、門窗邊角、洞口、滴水線等細部均涂刷到位，才可進行下道工序。
4、貼分格縫：
①按照設計要求彈線分割墻面；彈線，先放大線，再分區域按分隔大小和式樣放小線，確保平順豎直，前后左右貫通。
②貼膠帶時必須沿彈線統一“橫向左貼，豎向下貼”，以確保勾縫線前后左右貫通對齊。
③大面分格縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。
5、涂料中層、面層：
①施工必須以分隔縫為單位進行暫停施工或開始施工，外墻建筑涂料工程施工分段進行時，應以墻體的伸縮縫、陰角處或落水管等為分界線，同一墻面用同一批號的涂料，每天施工結束時，應將涂裝施工結束到分界線處,便于消除搭接痕跡。
②同一面墻盡量安排同一個或幾個工人施工，以保證手法一致。
③每個批次涂料，至少保留一桶，以作下次來貨的比對。
④漆膜厚度要控制均勻，每一分格塊要一次性完成，確保漆膜厚度與光澤均勻一致無發花。
三、 驗收管理要求（一）驗收管理流程
驗收管理流程：材料進場驗收→工法樣板驗收→樓層施工樣板驗收→施工工序驗收。
1、材料進場驗收要點：
①嚴格按照樣板管理辦法進行樣板會簽，樣板需保管到位。
②所有材料按工序擺放整齊，保證每一種材料種類、數量符合要求，從源頭防止偷工減料。
③針對每一桶進場的涂料，都要核對產品廠家、生產批次、生產日期，確保滿足要求。
④針對每一桶進場的涂料，核對產品名稱及產品代碼，確保與設計圖紙中的要求一致。
⑤每一批次的材料到場后，產品信息驗收比對完成后，隨機抽選一桶進行開蓋檢查產品顏色。
2、工法樣板驗收要點：
①工藝樣板數量是否齊全，不得漏做
②工序是否符合技術要求，工序是否足夠，無偷工減料
③分隔縫寬度是否符合要求，分隔縫邊沿是否平順
④分隔縫材料顏色、厚度是否與樣板一致
⑤涂料每一道涂層的厚度是否與樣板一致
⑥涂料成型的表面質感是否與樣板一致
3、樓層施工樣板驗收要點：
①涂料成型的觀感、質感、厚度是否滿足要求
②外立面所有涂料部位的顏色、分隔是否按設計圖紙要求施工
③涂料大面平整度是否滿足要求，不能出現凹凸不平、鼓包等現象
④涂料分隔縫是否彈線施工，成型效果是否平直、邊沿是否整齊
⑤涂料分隔縫寬度、顏色是否滿足設計技術要求
⑥涂料施工在不同顏色交界處是否處理到位，嚴禁出現交叉污染
⑦外墻陽角位置是否放置陽角條，陽角線條是否筆挺
⑧現場施工是否有成品保護，嚴禁對鋁合金及玻璃造成污染
4、施工工序驗收要點：可視化驗收，前道工序經驗收合格后才能進行下道工序的施工，要有隱蔽驗收記錄。
（二）質量保證標準
達到《JGJT 29-2015 建筑涂飾工程施工及驗收規程》涂飾規范要求。
外墻平涂涂飾工程質量要求
四、 成品保護要求（一）成品保護范圍
1、相鄰工序成品保護：鋁合金窗窗框、玻璃；陽臺欄桿玻璃、欄桿型材；陽臺鋁合金門框、玻璃；在外墻上的雨污水管道、燃氣管道；陽臺部位與裝修相交接的部位；石材、內墻面、地坪。
2、已施工完成的質感、真石漆等外墻涂料半成品、成品的保護。
（二）成品保護方案
1）組織：強化成品保護意識、專人專管、加強溝通、及時處理；
2）工序：合理安排工序，選擇正確的介入時機、自上而下、先線條后大面；
3）措施：包裹、遮擋、封閉等；（彩條布、專用保護膜、薄膜、紙膠帶），如下圖：
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