在建筑機電工程中，抗震已開始強制使用，但是很多工程安裝人對此還是比較陌生，因為一直以來建筑在設計中基本不考慮機電的抗震，抗震支架從來也沒有用過，但是現在情況也不一樣了，建筑機電行業在抗震領域有了國家標準，其中明確規定了抗震支架的設置和標準。

本實例是一所學校的地下車庫抗震支架安裝工程，從圖紙設計、機電抗震支架專業單位選型，至后期現場安裝，分享給機電安裝同行朋友們，特別對于學校、幼兒園、醫院、養老機構、應急指揮中心、應急避難場所等公共建筑，應當按照高于一般房屋建筑要求采取抗震措施時，能夠有所了解和啟發。

一

設計篇

本工程抗震支架系統設計主要包括內容：

1. 給排水及采暖水管系統：管道采用襯塑熱鍍鋅鋼管、熱鍍鋅港股及焊接無縫鋼管，≥DN65管道均應設抗震支架；

2. 消防（包括噴淋）系統：≥DN65管均應設抗震支架；

3. 電氣（包括消防報警）系統：采用電纜橋架及母線槽，重力大于150N/m，均應設抗震支吊架；

4. 通風及防排煙系統：管道材質為鍍鋅鋼板，通風管道截面積≥0.38㎡及所有的的排煙管道均應設置抗震支架，和圓形風管直徑大于等于0.7米的風管系統；

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給排水、消防抗震設計

1. 依據《建筑抗震設計規范》GB50011-2010第3.7.1條：非結構構件，包括建筑非結構構件和建筑附屬機電設備自身及其與主體的連接，應進行抗震設計；

2. 抗震設防在6度及6度以上地區的建筑和機電工程必須進行抗震設計，并由專業的機電抗震公司進行設計；

3. 本工程DN65以上管徑給排水，消防噴淋管道系統采用機電管線抗震支撐系統；

4. 剛性管道側向支撐的最大間距不得超過12m；柔性管道側向支撐最大間距不得超過6m ；

5. 剛性管道縱向抗震支撐最大設計間距不得超過24米，柔性管道縱向抗震支撐最大間距不得大于12m；

6. 所有產品應滿足《建筑機電設備抗震支吊架通用技術條件》CT/T476-2015。

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機電抗震設計

1. 本工程內徑大于60mm的電氣配管及重力大于等于150N/m的電纜橋架、電纜槽盒、母線槽及懸吊管道中重力大于1.8KN的機電設備須采用機電管線抗震支撐系統和機電設備抗震支撐系統；

2. 抗震支架間距在現場安裝在深化設計階段確定，且滿足規范《建筑機電設備抗震支吊架通用技術條件》CT/T476-2015、（GB50981-2014）的要求，各支撐系統應由業主選擇專業公司深化設計；并報設計院審核；

3. 抗震支吊架系統應依據《建筑機電設備抗震支吊架通用技術條件》CT/T476-2015進行測試，滿足抗震連接部件在額定荷載9KN的作用下，保持1分鐘，部件無斷裂及永久性變形及損壞現象，并提供國家級檢測機構加蓋CMA章的檢測報告，抗震支架所有部件（含槽鋼、抗震連接件、螺桿、錨栓等）均有統一廠家提供，同時與槽鋼配合的連接件應為一體式連接扣件，不得采用彈簧螺母或其他分體式連接件，以確保抗震支架系統中的安裝連接可靠性，同時連接件可通過300萬次的疲勞試驗；

4. 抗震支架系統應采用有機械鎖鍵效應的后擴底錨栓，必須符合《混凝土結構后錨固技術規程》（JGJ145-2013），并通過國際或國內機構的抗震認證，并提供國內外權威機構的兩小時耐火測試報告。

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通風及防排煙系統抗震設計

1. 防排煙、事故通風管道及相關設備應采用抗震支架；

2. 緊固錨栓鋼材等級為8.8級鋼，螺桿、套筒、螺母、墊片全部零件表面采用鍍鋅性防腐工藝，鍍鋅層的厚度不小于50?m；

3. C型槽鋼的性能壁厚不小于2.0mm，連接件厚度不小于4mm，裝配式成品支吊架系統C型槽鋼的厚度≥80微米。裝配式支吊架的槽鋼卷邊應帶相同深度的齒坑，以保證相互咬合連接，該咬合連接模式在遇到特殊荷載的情況下，能實現延性破壞。從而提高現場重載管路以及有振動及動荷載的管路安裝的連接可靠性；

4. C型槽鋼有正面、側面、背面三個方向的抗壓承載力報告，正面不低于19.85KN；側面不低于13.22KN；背面不低于18.79KN。屈服強度≥330MPA；斷后伸長率≥34%；增抗拉強度≥443MPA，以確保截面剛度，確保運輸、切割及安裝時槽鋼截面無變形；

5. 槽鋼連接件之間的連接，必須采用機械式齒牙冷連接，并具有齒牙合處的抗震測試報告，M12的槽鋼鎖扣防滑不低于6.09KN。以確保連接點之間的可靠連接，M12的槽鋼鎖扣抗拉承載力不低于16.62KN；

6. 抗震支架用管夾，采用國家標準《碳素結構鋼》GB700規定的Q235鋼，滿足《建筑機電抗震支吊架通用技術條件》（CJ/T476-2015）。

二

選型篇

專業機電抗震公司設計與選型：本工程由專業抗震公司深化設計，由設計單位確認后，再排產施工。

C型槽鋼是抗震支架的主要組成部分：成品現場加工，冷軋鍍鋅板加工生產。C型鋼的孔距便于支架間距調節。

抗震支架C型鋼槽鋼特點與優點：

1）新穎的軸向加筋設計增加了C型槽鋼的抗彎能力；

2）C型槽鋼卷邊帶有鋸齒，有效抗剪、止滑、抗沖擊，同時能與槽鋼有很好的連接；

3）C型槽鋼的背面有輔助標距，方便安裝時的現場加工；

4）背面條形安裝孔便于調節安裝；

5）表面鍍鋅處理，無須后期維護，外形美觀；

6）快速有效的與鋼結構、混凝土結構或其它結構組合成多種形式的支吊架系統；

7）快捷方便的管道固定，完美的風管和橋架支撐及其它工藝安裝；

8）所有的專用配件和C型槽鋼都可以任意搭配、安全使用；

9）C型槽鋼含無孔、有孔兩種，可多重選擇；C型鋼必須是冷軋熱鍍鋅，鍍鋅層必須滿足規范厚度要求。

三

安裝篇

本工程為成品抗震支架，現場工人實操：成品支架就是在廠家生產好支架已經是完整的，由成品槽鋼、管束、配件三種系統按照設計樣式組合到一起的支撐結構，工廠批量生產；在施工現場無須焊接、打孔，部分情況（如C型鋼、調節桿）需要現場簡單切割。

單管抗震支架安裝示意圖：DN65以上的給水、熱水、消防管道（含消火栓、氣體滅火、噴淋等）系統。當管道中安裝的附件質量大于25kg時，也應設置側向及縱向抗震支架。

單根管道側向支架TS-（DN65~DN150）

單管道雙向支架LS-（DN65~DN150）

矩形風管側向、縱向抗震支撐安裝示意圖

風管側向支架

風管雙向支架

橋架側向支架

橋架雙向支架

本工程地下車庫管道采用BIM綜合優化，合理的對管道凈高分析，采用整體綜合支架，安裝完成后，抗震支架再進場二次安裝。

抗震支架的主要功能作用

1. 抗震支架的功能性主要是“抗震”而非“承載”，設置抗震支架的前提是，重力支架必須符合條件，能夠滿足垂直方向上所有管道及介質等因素的重力作用，即不考慮抗震支吊架上的重力作用也能滿足功能需求；

2. 抗震支架在地震時，能有側向、縱向搖擺，防晃的功能，因此，在現有抗震技術中加入抗震支架，不僅能夠加強建筑物本體的抗震性能，也能夠對機電設備起到保護作用，避免因意外導致設備、管道墜落而造成二次傷亡。